Правила безопасности при эксплуатации и техобслуживании пресс-подборщика

Сельскохозяйственное орудие позволяет подбирать сено и солому с земли, паковать их в виде квадратных или цилиндрических тюков.

Это тип прицепов имеет несколько узлов испытывающих динамические нагрузки, силу трения. Запыленность при работе также способствует вырабатыванию ресурса. Чтобы решить проблемы быстро и качественно, стоит купить запчасти к пресс-подборщикам у проверенного дистрибьютора.

Обслуживание

Техническое обслуживание подобных агрегатов заключается в ежедневном (обозначается в инструкциях ЕТО), оно проводится после 8-10 часов работы, и периодического (ТО-1), которое осуществляется после 60 часов.

Суть ежедневного состоит в следующих операциях:

• провести полную очистку от грязи, пыли, остатков растительности;
• проверяется крепления ограждений, болтов, натяжение цепей и ременных передач;
• визуально изучается корпус на предмет протечек технологических жидкостей;
• проводится смазка всех трущихся частей.

Для периодического обслуживания кроме ЕТО, проводят процедуры:

• проверяют давление воздуха в шинах;
• полости в камерах и поршнях проверяют на наличие посторонних предметов, проводят очистку;
• проверяют уровень и давление масла, доводят до нужных параметров.

Правила эксплуатации

К работе и техническому обслуживанию допускаются только лица прошедшие инструктаж по технике безопасности, имеющие опыт по управлению пресс-подборщиком. Соединять агрегат можно только с тракторами, которые указаны в инструкции по эксплуатации.

После соединения пресс-подборщика и трактора необходимо проверить прочность, надежность закрепления карданного вала, страховочного троса. Обязательно надеть защитный кожух.  Без выполнения всех этих правил работа запрещена.

Все защитные ограждения должны быть выставлены, как того требуют инструкции. Процесс смазки, других видов ремонта, наладки выполняют при выключенном двигателе. Если при этом открыта прессовальная камера, то дополнительно блокируются гидроцилиндры отвечающие за данный процесс. Делается это специальными фиксаторами. Во время работы на агрегате, и рядом с ним, запрещается нахождение посторонних лиц.

Ширина валка выбирается в 1,2 метра. При натяжении прессовочного механизма нужно не затягивать внутренние пружины, только доводить их край до соприкосновения с поверхностями. Подбор валков ведется на скорости от 6 до 12 км/ч. На показатель влияет рельеф и плотность подбираемого материала.