Камерный питатель: что собой представляет

При транспортировании бетонной смеси на одну и ту же длину и высоту, но с различным расположением трубопровода изменяется производительность установки, так как создаются различные по величине сопротивления. Эти сопротивления определяются опытными коэффициентами, являющимися эквивалентами для перехода к длине прямой горизонтальной трубы.

По этим формулам ведется расчет трубопровода для установки.

В зависимости от длины и характера трассы трубопровода, состава и свойств транспортируемой бетонной смеси, величины давления в питателе скорость перемещения смеси по трубопроводу изменяется.

Основные требования, обеспечивающие правильную эксплуатацию пневматического транспорта бетонной смеси, сводятся к следующему.

Ресивер должен быть подобран в соответствии с емкостью камерного питателя, сортом транспортируемого бетона, диаметром и длиной трубопровода.

При транспортировании бетонной смеси на большое расстояние в целях экономии воздуха рекомендуется параллельно устанавливать несколько ресиверов, например один емкостью 1 мг и один емкостью 2 м3 вместо одного на 3 м3. На строительстве часто нужны электромоторы, а характеристики электродвигателей можно узнать тут.

Пропускная способность установки регулируется промежутком времени между двумя последовательными отправками порций. Этот промежуток состоит из времени необходимого для одной отправки, и времени t2, требуемого для восстановления давления в камерном питателе. Время t постоянно, поэтому для увеличения количества отправок необходимо уменьшить время t2, т. е. использовать компрессор большей мощности.

Трубопровод должен иметь диаметр, соответствующий величине применяемого щебня, причем диаметр трубопровода должен быть постоянен на всем протяжении.

Для нормальной эксплуатации установки необходимо использовать любую продолжительную остановку в работе для пропуска по трубопроводу специального резинового пыжа, проталкиваемого сжатым воздухом после промывки камерного питателя и трубопровода.