Механизация процесса исправления геометрической формы коренных шеек

На концах валика, выступающих из шариковых подшипников, закреплены при помощи грибков 1 два абразивных круга 3.

На плите 19 укреплен электродвигатель 6мощностью 1 кет при 2800 об/мин. Шкив 5 электродвигателя соединен со шкивом 15 клиновидным ремнем 4. Поперечную подачу абразивных кругов осуществляют поворотом плиты 19 вокруг расположенных на одной конусов 7 при помощи регулировочного винта 21, стопорной гайки 20 и гайки 22. Чтобы приблизить абразивные круги 3 к поверхности обрабатываемой шейки 13, необходимо слегка отвернуть стопорную гайку 20 и, вращая гайку 22, опускать плиту 19 и вместе с ней кронштейн 24 до тех пор, пока абразивные круги не коснутся шейки вала. Продольная подача абразивных кругов осуществляется передвижением каретки по направляющей при помощи ходового винта 8 и гайки, прикрепленной к одной из траверс 18 (гайка на чертеже не показана). Другой конец ходового винта вращается в упорном подшипнике на планке 9. Вращение ходового винта 8 осуществляется при помощи маховичка 10.

Чтобы шейки были цилиндрическими (с конусностью в пределах, предусмотренных техническими условиями), абразивные круги при продольном перемещении каретки должны передвигаться параллельно оси коленчатого вала. Это условие можно выполнить с допустимым приближением, если каретку перемещать параллельно верхней базовой поверхности 26 фундаментной рамы и ее боковой поверхности 27. Для этого стойки 16, имеющие высоту, обеспечивающую свободное прохождение кривошипа обрабатываемого вала под кареткой, обрабатывают с точностью, обеспечивающей их одинаковую высоту в пределах допуска посадки С.

После того как станок установлен на фундаментной раме, проверяют параллельность направляющих 12 верхней поверхности 26 фундаментной рамы сопоставлением показаний уровня с ценой деления 0,05-0,1 мм на 1 м длины, устанавливаемого на поверхность 26 рамы и на направляющие 12. Произведя вычитание показаний уровня при наклоне рамы и направляющих каретки в одном направлении, или сложив показания уровня при наклоне рамы и направляющих в разных направлениях, получают величину их непараллельности. Если непараллельность превышает 0,05 мм на 1 м длины, для уменьшения ее до допустимых пределов подгоняют высоту соответствующих стоек опиливанием или шабрением.